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西安厚壁管切割加工方法?

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2019-02-25

  西安厚壁管也稱厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小於20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。

  鍛造時,分布在棒料圓周方向的錘頭(2-8個)對工件快速和同步鍛打,工件為圓截麵,則一麵低速旋轉,一麵軸向進給移動,如工件非截麵,則隻軸向進給而不旋轉。徑向鍛造的特點是不需要專用模具.能按預定程序鍛造出精密的軸類鍛件。

  對於鍛管來講隻需按照給予的內徑尺寸。設定芯棒尺寸直接一次鍛造成型。徑向鍛造每次壓縮。量小,每分鍾鍛打次數高,一般為240-1800/分,能提高金屬的塑性。這種方法可用於熱鍛或冷鍛。鍛件的精度:熱鍛的外徑0.5mm,內徑0.1mm,冷鍛的外徑0.1mm,內徑0.01 mm。

  西安厚壁管的鍛造是高合金材料實現特定性能的最經濟的加工方式。徑向鍛造是增量鍛造過程。其總變形量為可能在一火內完成的多次變形步驟的總和。布置在相同平麵內的四個鍛造錘頭以高壓應力同時對材料進行鍛壓,避免通常鍛壓工藝中出現的自由延展。設備具備多用程序控製,數字控製或微處理控製係統自動操作,生產效率高、損耗小、公差控製精準及成品表麵質量好。

  厚壁管是經過多火次單道次鍛造完成,精鍛累計總變形量可達65%以上,總鍛比達到5以上。同時因為是加芯頭空心鍛造,鍛透性好,更利於管材組織均勻化、等軸化,可在不降低強度值的前提下,有效提高塑性值。

  厚壁管生產中實用的坡口加工方法有兩大類,第一類是以氣割、等離子切割、碳弧氣刨等作為主要手段的熱切割加工方法;第二類是已切削、剪切、磨削等為主的機械加工方法兩大類。

  西安厚壁管在實際應用中,熱切割加工方法中氧氣切割多用於切割碳鋼和低合金鋼;等離子切割主要用於不鏽鋼和有色金屬;而碳弧氣刨則更多的用於焊縫返修中。機械加工方法中切削加工能保證尺寸精度和坡口表麵粗糙度,但必須在焊接前進行必要的除油處理;剪切主要用在薄板加工上,一般在剪切後應進行切削加工;磨削加工成本低,用途廣,適用於現場修磨坡口,但必須注意砂輪的選擇和使用中的管理。