Banner

新聞詳情

首頁 > 新聞 > 內容

西安稀土耐磨合金管工藝流程?

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-12-29

  西安稀土耐磨合金管材質,具備其它一些耐磨材料沒有的優點,如可以製造煤粉混合器、螺旋管等電廠配件,異形件可以通過製模鑄造,管件係列可以通過離心成型工藝形成。

  稀土耐磨合金管耐磨性能高,加入了FeV、FeNb、Cu等,金相組織為板條馬氏體+貝氏體,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強。稀土耐磨合金管的耐高溫和耐腐蝕能力也很高,合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。稀土耐磨合金鑄件焊接性能好,可切割,可與低碳鋼實行對焊,適用於各種場所環境的操作和施工、安裝使用方便。

  稀土耐磨合金管道的耐磨性能較好,但硬度較高,相應的抗衝擊、抗彎等機械性能稍差,可焊性稍差,淬硬傾向較大,因此施工時必須嚴格按工藝要求進行。

  西安合金管工藝流程?

  1、稀土耐磨合金管在安裝時,管道與管道中心線要對正,確保管道兩端麵對接準確。

  2、根據圖紙要求對鑄件進行焊接,焊條選擇J507普通焊條,直徑為φ4.0mm。

  3、一般采用直流式電焊機焊接,也可采用交流電焊機焊接。

  4、焊接電流選擇低電流120~160A,焊速盡量慢。

  5、應避免在雨天,相對濕度大於等於90%或低溫潮濕的風口下焊接。

  6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊,然後整體焊的方式,避免應力集中鑄件開裂。

  7、稀土耐磨合金管為確保焊接質量,施焊麵應清除幹淨,避免油汙,夾渣等缺陷。

  8、對分層焊接的部位應在第一層溫度冷卻至200℃~300℃後把焊皮清除幹淨後再焊第二層,依次類推。

  9、此工藝適用於合金鋼與合金鋼對焊,也可適用於合金鋼與普通鋼焊接。

  西安合金管型材主要是采用擠壓法生產的,而線材是采用拉伸法生產。最常用的擠壓工藝有正向擠壓和反向擠壓兩種。正向擠壓在設計、生產中應用最廣泛;反向擠 壓可降低擠壓力30%~40%,擠壓速度比較高,製品的組織和性能均勻,但設備結構、工具裝配、生產操作都比較複雜,限製了它的使用範圍。

  擠壓合金鋁管材和型材,采用鑄錠加熱 - 擠壓 - 精整的生產流程;對於熱處理可強化的鋁合金材,還要進行淬火一時效處理。建築型材采用擠壓後在線風冷淬火和精整的生產工藝。薄壁管采用先擠壓生產出管坯再冷加工的生產工藝,對硬合金小直徑管,常采用二次擠壓法先生產出小規格的擠壓管坯再冷加工的生產工藝。管坯的冷加工有冷軋和拉伸兩種方法。

  冷軋法每道次變 形量大(延伸係數最大可達8 - 10),可一次從坯料軋至接近成品厚度,但設備價格高,工具製造也較複雜。拉伸法的設備和工具都比較簡單,生產時變換規格容易,製品尺寸精確、表麵光潔,但每道次變形量小(延伸係數在2以內)、生產工序多,成品率較低。

  硬合金和高鎂鋁合金管材,一般采用先將擠壓管坯冷軋,然後拉伸出成品的生產工藝。純鋁和合金鋁管,多采用擠壓後拉伸的生產工藝。φ30mm以下的純鋁及合金鋁管,可采用生產效率和成品率都很高的盤管拉伸工藝,並成盤出廠。在冷軋、拉伸過程 中,一般要進行幾次中間退火。加工到成品尺寸後,須根據交貨要求進行成品熱處理和精整。

  西安合金管的生產是以純鋁及可焊性良好的鋁合金帶材為坯料,先進行預處理,將帶坯分切成焊管要求的 寬度,再經成型 - 焊接 - 精整等工序,生產出薄壁焊接管成品,或作為拉伸的管坯繼續加工。這種工藝與擠壓-軋製 - 拉伸或擠壓 - 拉伸法相比,生產成本較低,但管材耐壓強度不如無縫管。