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西安鍋爐管道存在的三大問題,你需要了解。

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-12-18

  我國的能源格局還是以煤炭等化石燃料為主,這就決定了在未來的一段時間內,火力發電仍占據我國電力供應的主導地位。西安鍋爐作為電廠中的重要設備,其中西安鍋爐管道長期受到水蒸氣與爐水等的衝刷與腐蝕,運行條件惡劣,需要定期對其進行檢測與維護。

  而隨著鍋爐壓力及容量的增加,管道事故的發生率也隨之上升。一般來說,電站鍋爐內的多種熱力管道,如省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器等,由於其工況不同,在長期運行過程中會出現不同的缺陷。俗話說:“知己知彼,百戰不殆”,為了提高檢測的精確性,AG官方网站很有必要對熱力管道的主要缺陷進行了解。

  1 、水冷壁高溫腐蝕

  水冷壁管的材料一般為20G鋼,鍋爐壓力在14MPa以上時也有部分用Cr-Mo合金鋼,如12CrlMoV。管徑則與鍋爐的類型相關,自然循環鍋爐水冷壁管外徑大多為50~82mm,強製循環鍋爐與直流鍋爐水冷壁管外徑通常為20~61mm。電站鍋爐水冷壁的常見缺陷有鼓包、過熱爆管、腐蝕、磨損、開裂等,其中最易發生的是腐蝕,而在水冷壁管腐蝕中最常出現且危害最大的就是高溫硫腐蝕。

  硫化亞鐵是一種多孔結構的物質,使得腐蝕可以沿管壁內部延伸,並會在高溫狀態下繼續氧化,最終產物,反應不斷進行時,水冷壁管壁就會不斷發生腐蝕減薄,當厚度降低到一定值後將會引起水冷壁的爆管。

  2、 過熱器再熱器腐蝕

  在電站鍋爐中,過熱器管與再熱器管也是鍋爐事故多發的管道,由於長期處於1000℃的煙氣中,管內為450~650℃的過熱蒸汽,這些管道通常采用耐高溫的優質低碳鋼和各種鉻鉬合金鋼等材料。過熱器管外徑通常為30~60mm。而事故主要是由於管道的磨損、衝蝕、氧化皮剝落堆積等原因造成的,其中造成氧化皮剝落的原因就是管道的還原性腐蝕及氯腐蝕。

  當以上的反應發生後,管壁表麵的氧化皮被破壞脫落,腐蝕性氣體會直接與管壁接觸,使得腐蝕更為嚴重。

  3、省煤器腐蝕

  省煤器主要用於吸收低溫煙氣的熱量,降低煙氣的排煙溫度,通常采用外徑為30~50mm的碳鋼或鑄鐵管作為排氣管道。而引起事故的主要缺陷為氧腐蝕、低溫腐蝕和磨損。

  低溫腐蝕主要是由於煤中的硫燃燒生成二氧化硫,與水蒸氣形成硫酸蒸汽,進入省煤器的低溫受熱麵後,在溫度較低的受熱麵上發生凝結而造成腐蝕,因此也稱為硫酸腐蝕,通常也會出現在空氣預熱器上。

    這是西安鍋爐管道存在的三大因素,在使用之前需要了解清楚。

  鍋爐在停爐時間腐蝕的原因:

  第一、水側腐蝕包括:

  1.溶解氧腐蝕:在汽水係統中,最易發生的金屬腐蝕是鋼材受到水中溶解氧的腐蝕。防腐蝕的方法:對鍋爐水有效除氧,提高水流的流速,避免氧氣在個別區域積聚,使氧氣與金屬壁麵均勻接觸,形成較均勻的腐蝕等。

  2.遊離二氧化碳腐蝕:水中的酸性物質而引起的氫去極化腐蝕。防腐蝕方法:在鍋爐給水中盡量去除CO2及碳水化合物。

  3.沉積物下腐蝕:當鍋爐你金屬表麵附著水垢或水渣時,在其下麵就會發生嚴重的腐蝕,稱為沉澱物腐蝕。防腐蝕方法:把鍋爐內的水pH值保持在9~11之間,鍋爐金屬表麵的保護膜是穩定的,就不會發生腐蝕。

  4.汽水腐蝕:是由於金屬鐵被水蒸氣氧化而發生的一種化學腐蝕。防止方法:消沉傾斜角度較小的蒸發段,確保水循環正常,對於過熱溫度較高的過熱器,應采用耐熱、耐腐蝕性能較好的合金鋼管等。

  鍋爐處於非常特殊的運行環境,溫度、壓力以及腐蝕性介質使其具備產生多種腐蝕的條件,隻有充分認識產生這些腐蝕的原因,才能采取有效的預防措施,使西安鍋爐管避免遭腐蝕破壞。