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西安鍋爐管鼓包是什麽原因,怎麽解決?

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-12-17

  西安鍋爐管鼓包程度雖然不嚴重,但對鍋爐安全運行也構成很大威脅。為什麽會出現這個現象,有什麽危害,怎麽來解決?

  可以用來解釋鼓包的產生,由於大量沉積物堆積於鍋筒底部,造成鍋筒底部鋼材在火焰與高溫煙氣的衝刷下,長期處於高溫狀態而不易冷卻,使表麵含碳量降低,逐漸形成脫碳,嚴重的導致過燒,則其強度指標下降,發生局部塑性變形而產生鼓包。鍋爐鍋筒底部沉積物較多是鼓包發生的外在原因,而鋼材強度的下降則是變形產生的內在因素。對鼓包部位進行表麵無損檢測,發現多數鼓包內側麵有裂紋。

  另外,清除鍋筒底部堅硬積垢時的機械劃傷,也可導致裂紋產生。有些嚴重的機械損傷(劃痕、凹坑)位於鼓包中心,本身就是較嚴重的缺陷。不加強對臥式鍋殼鍋爐的運行管理,不重視水處理工作,就很易造成鍋筒底部鼓包,引發壁厚減薄、材料強度下降、過燒、脫碳與表麵裂紋等缺陷,降低鍋爐安全性能。為預防鍋爐鼓包,必須嚴格按國家有關標準進行鍋爐水處理,及時清除鍋爐管網內汙垢,定期清除鍋筒內部沉積物,定期排汙,嚴格進行鍋爐的運行管理,以保證鍋爐安全運行。

  含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐,運行一段時間後,鍋爐水側受熱麵上就會牢固地附著一些固體沉積物,這種現象稱為結垢。受熱麵上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下,固體沉澱物也會在鍋水中析出,呈鬆散的懸浮狀,稱為水渣。水渣可隨排汙除去,但如果排汙不及時,部分水渣也會在受熱麵上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

  西安鍋爐管結垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,矽含量過高;同時又由於鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過程為:

  1.受熱分解

  在高溫高壓下,原來溶於水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解,變成難溶物質而析出沉澱。

  2.溶解度降低

  在高溫高壓下,有些鹽類(如硫酸鈣、矽酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低,達到一定程度後,便會析出沉澱。

  3.鍋水蒸發、濃縮

  在高溫高壓下,鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發濃縮而不斷增大,當達到過飽和時,就會在受熱麵上析出沉澱。

  4.相互反應及轉化

  給水中原來溶解度較大的鹽類,在運行中與其他鹽類相互反應,生成了難溶的沉澱物質。如果反應在受熱麵上發生,就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發生,則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,當未被及時排汙除去時,就會轉化成水垢。另外,有些腐蝕產物附著在受熱麵上,也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

  上述這些析出的沉澱物質黏結在鍋爐受熱麵上就形成了水垢,溫度越高的部位,越易形成堅硬的水垢。

  水垢的危害

  水垢的導熱性很差,其導熱係數要比鍋爐鋼板的導熱係數小幾十倍至數百倍,所以鍋爐結垢後就會嚴重阻礙傳熱並引起下列危害:

  1.浪費燃料,降低出力

  鍋爐結垢後將嚴重影響受熱麵傳熱,降低熱效率,降低蒸汽出力,增加燃料消耗。根據測定,水垢厚度與浪費燃料的關係見表5—4。

  2.易引起事故,影響安全運行

  受熱麵結生水垢後,金屬的熱量由於受水垢的阻礙而難於傳熱給鍋水,致使金屬壁溫急劇升高,當溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時,金屬強度顯著降低,從而導致金屬過熱變形,嚴重時將造成鼓包、裂縫,甚至爆管等事故。

  3.堵塞管道,破壞水循環

  如果水管內結垢,就會減小流通截麵積,增大水的流動阻力,破壞正常的水循環,嚴重時還會完全堵塞管道,或造成爆管事故。

  4.引起垢下腐蝕,縮短鍋爐壽命

  鍋爐結垢後還會引起垢下腐蝕等危害。有些結構緊湊或結構複雜的鍋爐,一旦受熱麵結垢,就極難清除,嚴重時隻好采用挖補、割換管子等修理措施,不但費用大,而且還會使受熱麵受到嚴重損傷。所有上述這些危害都將大大縮短鍋爐的使用壽命。

  另外,鍋爐結垢後,將增加清洗和維修的時間、費用及工作量等,影響生產,減小鍋爐的有效利用率,降低經濟性。

    水垢的產生,除與鍋爐給水中雜質的成分和含量有關外,很大程度還取決與鍋爐的運行狀態。水的蒸發強度越大,循環速率越高,就越容易生成容易被水循環破壞的疏鬆沉澱物,可以減少水垢在鍋爐蒸發麵上集結的數量。與此相反,蒸發強度越小,循環速率越低,就越容易在鍋爐蒸發麵上結成水垢。

    西安鍋爐管需要經常清洗,按照專業規範來操作。