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西安無縫鋼管的三次革命?

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-12-12

  西安無縫鋼管生產有近100年的曆史。德國人曼尼斯曼兄弟於1885年首先發明二輥斜軋穿孔機,1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以後又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業。

  20世紀30年代由於采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。60年代由於連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了西安無縫鋼管與焊管競爭的能力。

  70年代無縫管與焊管正並駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年後重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋製各種大、中、小型管材的生產體係。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋製、盤管拉伸工藝。

  精密無縫鋼管在機械方麵主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,並具有良好的組織穩定性,采用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG。

  西安精密無縫鋼管的顯著特點是:不鏽鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表麵防鏽處理,其機械工藝性能極佳。

  精密無縫鋼管工藝簡介:以DIN高精度精拔光亮無縫不鏽鋼管的成品管作為磷化用不鏽鋼管,用進口環保型磷化液對不鏽鋼管進行內外壁磷化,形成黑色磷化保護膜,通過磷化膜中的微孔吸收防鏽油作防鏽處理,兩端封蓋作防塵處理。

  精密無縫鋼管在機械方麵主要用途:液壓係統用,塑料機械、注塑機械.橡膠機械.鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建築機械、農林機械、自動化機械、石油化工、航空航天、液壓氣動、空調、製鞋機械等各個各業以及五金廠.塑膠五金廠用精密度較高要求的。

  精密無縫鋼管主要特點:304不鏽鋼管顏色:黑中帶亮,不鏽鋼管表麵顏色均勻度高,一致性強,外表較為美觀,不鏽鋼管防鏽性能好。

  超高壓無縫管是石油化工工業高壓聚乙烯生產裝置中管式反應器、陶罐是換熱器和管線的關鍵設備。其工作壓力為100—350Mpa,工作溫度為200—350℃,材料為G4335V、AISI4340、AISI4333M等鋼。

  目前,公司能生產的內徑38mm以上、長度11000mm以內的各種規格的超高壓西安無縫鋼管。其中,內徑40.3mm、外徑103.0mm長度8100mm的超高壓鋼管獲得1996年度國家級新產品獎。

  超高壓鋼管采用電渣重熔精練、鍛造、調質熱處理和機械加工的方法製造,其產品質量達到國際同類產品先進水平。

  熱軋厚壁無縫管有哪些特點

  熱軋厚壁無縫管是相對於冷軋厚壁管而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋製,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋製。

  熱軋厚壁無縫管的製造工藝:

  熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

  熱軋厚壁無縫管外徑特點:

  熱軋厚壁無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,冷軋厚壁管外徑可到5mm。