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西安耐磨合金管使用的退火爐。

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-12-05

  西安合金管鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。

  鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是製定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

  a. 合金元素:有意加入,根據用途

  b. 殘餘元素:煉鋼帶入,適當控製

  c. 有害元素:嚴格控製(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)

  爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純淨度,減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。

  鋼管幾何尺寸精度和外形

  a. 鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝製度等。

  外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm

  Di:名義外徑mm

  b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關

  壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截麵上最大或最小壁厚

  西安耐磨合金管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫合金鋼管。

  耐磨合金管的生產工藝?

  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

  (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成耐磨合金管後采用自動埋弧焊補焊。

  (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。

  (4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。

  (5)采用外控或內控輥式成型。

  (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。

  (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。

  (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

  西安合金管的加工中使用到的退火爐,現代先進的光亮退火爐,在其冷卻段往往采用強對流冷卻,設三個冷卻段,可單獨調節風量。沿帶鋼的寬度方向又分三個區段。

  通過風量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度,控製板型。耐磨合金管冷軋帶鋼熱處理的另一關鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管,從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環繞而過,使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻,就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以,在現代立式光亮熱處理爐前後都裝有可精密調整的輥式張力調整裝置。它不但要使帶鋼進出口速度滿足熱處理速度的要求,不受活套量空套或滿套的影響。

  而且要根據耐磨合金管帶鋼的板型情況建立並精密調整帶鋼小張力,滿足板型的要求。光亮退火,是在H2保護氣氛下對耐磨合金管帶鋼進行熱處理。要達到BA板的要求,必須非常嚴格地控製爐內保護氣氛,盡量避免氧化。