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大規格陝西無縫管件形成技術?

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-11-26

  大規格陝西無縫管件成形技術主要有:熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋製法、熱推製擴徑法。具體如下:

  1、熱旋壓法

  它是將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯棒上,用旋輪對毛坯施加壓力,旋輪同時作軸向送進,經過一次或多次加工,得到各種薄壁空心回轉體製品的工藝方法。其優點是產品精度高,機械性能好,尺寸範圍廣。工具模具簡單、更換容易,生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長,產量低,所加工的管件受設備長度限製,尺寸短。

  2、熱擠壓法

  擠壓前需要對坯料進行機加工預處理,當擠壓直徑100mm以下的管件時,設備投入小,材料浪費少,技術較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大,采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設備,相應控製係統也要升級。

  3、熱穿孔軋製法

  熱穿孔軋製以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋製主要有限動芯棒連軋管軋製,少機架限動芯棒連軋管軋製,三輥限動芯棒連軋管軋製以及浮動芯棒連軋管軋製。這些方法生產效率高、金屬消耗低、產品質量好,控製係統先進,應用日益廣泛。斜軋延伸軋製方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規格和高精度中厚壁無縫管生產而同樣得到了廣泛的應用。

  4、熱推製擴徑法

  推製擴徑設備簡單,造價低廉,維修方便,經濟耐用,產品規格變換靈活,如需要製備大口徑彎頭等類似產品,隻需要增加一些配件即可。適合生產中、薄壁厚大直徑無縫鋼管材,也可以生產不超過設備能力的厚壁管。

  熱擴是鋼管無縫鋼管鋼管的一種加工方式, 熱擴無厚壁鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術。把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。熱擴無縫鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。

  限於鋼廠無縫鋼管規格有限,根據終端消費者的需要於是熱擴無縫鋼管就誕生啦,熱擴無縫鋼管規格型號隨意性比較大,一般是根據客戶的需要而製作的熱擴無縫鋼管就是常說的熱擴管,密度比較低但是銅管收縮很強的鋼管。

  熱擴陝西無縫管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱無縫技術,液壓技術於一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、27simn良好的產品質量、寬範圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業激進的拉撥式擴徑技術。由於難於解決大口徑鋼管的供給,熱擴無縫鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源,緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局麵。

  陝西無縫管的焊接工藝:

  攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔,晶粒細小,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好,焊接時無塵煙、無飛濺,節能,無需焊絲和保護氣體,焊後殘餘應力和變形小等優點,是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由於具有較高的強度、硬度,良好的

  導電、導熱性及耐腐蝕性,是製備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發電機導條、電動工具轉向器等的優選材料。在發電機導條、電動工具轉向器的加工製造過程中需要對銅鉻合金進行焊接,目前,主要用熔焊、壓力焊和釺焊等方法。由於銅本身物化性能以及雜質元素的影響,其接頭容易出現氣孔,強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關於銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道並不多,為此,作者分別對固溶態和時效態銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯微組織、硬度和電導率進行對比研究,為攪拌摩擦焊接用於鉻合金提供試驗依據。

  固溶態銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大,焊核區為細小的等軸晶,熱機影響區晶粒尺寸略大於焊核區,並有一定的流向性,熱影響區晶粒與基體的相差不大;焊核區的硬度最高為78HB,距離焊縫中心越遠硬度越低,直至達基體硬度。

  時效態銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶,焊核區晶粒細化,分布不均勻;熱機影響區晶粒被拉長,具有一定的流向性;熱影響區晶粒較基體的略有長大;焊核區的硬度最高,為113HB,距離焊縫中心越遠硬度越低,熱影響區硬度最低,為91HB,之後回升到基體硬度。

  陝西無縫管固溶態銅鉻合金接頭焊核區的電導率最高,為73.3%IACS,距離焊縫中心越遠電導率越小;時效態合金焊接接頭電導率由基體到焊縫區逐漸減小,焊核區最低,為78.1%IACS。