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西安異型管塗裝處理對磷化的五點影響

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-08-07

    西安異型管塗裝處理對磷化的五點影響:除鏽磷化膜不能在鏽層或氧化皮上生長的,所以徹底除鏽是磷化的必要條件。但除鏽時間不能過長。否則易出現過腐蝕。

  (一)除鏽

  磷化膜不能在鏽層或氧化皮上生長的,所以徹底除鏽是磷化的必要條件。但除鏽時間不能過長。否則易出現過腐蝕,異型管表麵粗燥導致結晶粗大多孔,沉澱增多。除鏽時間過短,表麵活化不夠,同樣使磷化膜結晶粗大。所以控製好除鏽時間對於獲得密集活化點,形成致密的磷化膜有著重要的作用。

  (二)表調

  表調又稱表麵調整,通過調整可以改善異型管表麵的微觀狀態,從而改善磷化膜外觀,結晶細小,均勻致密,進而提高塗膜性能。表調基本上都是膠體鈦鹽表調,對已表調液也需嚴格控製總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產生工序間表幹。鈦含量過低表調效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達標。

  (三)脫脂

  優質的磷化膜隻有在去油汙除徹底的表麵才能形成,因為油汙殘留在管材表麵,不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長,而且會影響塗膜的附著力,幹燥性能,耐腐蝕性能等。

  (四)鈍化

  磷化後的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防鏽能力,同時也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。

  (五)脫脂水洗

  脫脂後水洗,雖然屬於塗裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因為若有清洗不徹底,很容易將脫脂槽中的不易洗淨的表麵活性劑及雜質離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起異型管塗裝後起泡脫落。因此建議采用多級水洗,並控製最後清洗水的PH值接近中性。

  西安異型管生產時高爐所用燃料,主要有以下五種:

  (一)無煙煤

  它的化學成分基本能滿足冶煉要求,低溫強度好。但氣孔率低,熱穩定性差,受熱易粉碎,含硫較高。除還有個別小高爐用作焦炭替代品外,異型管生產已基本不再使用。

  (二)噴吹燃料

  是從高爐風口噴入的燃料,以替代部分焦炭。噴吹燃料有固態的煤粉、液態的重油、氣態的天然氣。一般根據資源條件而定,我國以噴煤為主。

  (三)木炭

  木炭是最早使用的高爐燃料,是由木材在足夠溫度下幹餾而成的固體燃料。木炭固定碳含量高,灰分低(一般在0.5%~2.5%之間),幾乎不含硫,氣孔率高,密度小。但機械強度低,價格昂貴,因此作為異型管高爐燃料已被淘汰。

  (四)型焦

  是用非結焦煤壓製成型的固體燃料,用作焦炭的替代品,有熱壓成型和冷壓成型兩種,在目前尚處於冶煉試驗階段。國外高爐冶煉實踐表明,在爐況穩定順行的條件下,型焦是可以替代焦炭作為高爐燃料的。但型焦強度比焦炭差,尤其是熱強度問題還有待於進一步解決。

  (五)焦炭

  由煤在高溫下幹餾而成的二次固體燃料,其化學成分完全能滿足高爐冶煉的要求。機械強度遠大於木炭,熱穩定性及氣孔率均高於無煙煤,是現代高爐理想的燃料,也是目前高爐的主要燃料。由於目前世界焦煤資源的短缺,西安異型管高爐冶煉時應盡量降低焦炭消耗,並使用合適的替代燃料。

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