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西安無縫管的生產過程

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-04-08

西安無縫管的生產過程
     管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風幹--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗--冷軋--去油--切頭--風幹--內拋光--外拋光--檢驗--標識--成品包裝
     製造工藝
     熱軋、冷拔、熱擴
     按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
     熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
     若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
      擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管,需要西安無縫管就來西安AG官方网站管業