Banner

新聞詳情

首頁 > 新聞 > 內容

西安高壓合金管經過熱處理後的缺陷問題

編輯:陝西AG官方网站管業有限公司時間:2018-01-25

  西安高壓合金管是一種能夠承受超高壓力的金屬管,產品在經過熱處理後常見的質量缺陷一般有:欠熱、熱處理變形、表麵脫碳、軟點等,這些產品的使用壽命和精度具有重要的影響,分析高壓合金管產生缺陷的的原因,對於指導熱處理過程和預防有重要的作用。

  1、欠熱

  淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,導致零件的硬度下降,從而耐磨性急劇降低,直接影響到高壓合金管的使用壽命。

  2、熱處理變形

  西安高壓合金管在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是複雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化,故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置於可控的範圍,有利於生產的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產生變形,但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。

  3、表麵脫碳

  西安高壓合金管在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中完成加熱,則表麵會發生氧化作用使高壓合金管表麵碳的質量分數減少,造成表麵脫碳。表麵脫碳層的深度超過最後加工的留量就會使高壓合金管報廢。表麵脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表麵層顯微硬度分布曲線測量法為準,可作仲裁判據。

  4、淬火軟點

  多半是由於加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的高壓合金管表麵局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它像表麵脫碳一樣可以造成表麵耐磨性和疲勞強度的嚴重下降,使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。

  以上就是西安高壓合金管在熱處理後常見的一些缺陷以及原因介紹,值得一提的是,除了這些,產品熱處理後可能還會出現的過熱、裂紋等問題也是值得注意的。